2016-01-08
安徽乾海環保科技有限公司是安徽乾海實業有限公司的全資子公司，乾海環保公司是集環保設備研發、環保產品、煤焦油、燃料油、煤炭銷售、煤炭加工、物流運輸于一體的具有現代化管理機制的大型高科技企業。視頻觀看（點擊案例鏈接）
2014年7月初至今，通過近40天的技術溝通和緊鑼密鼓的創意設計制作，項目于8月7日完美交付，順利通過客戶驗收并獲得客戶好評。南京燃動數字在本次的項目操作中積累并超越了以往對工業大場景設備三維動畫的表現經驗、手法，無論是設備工藝流程的材質特效表現上，還是環境場景的切換以及鏡頭語言的創新上都做了全新的個性化表現。燃動的技術人員始終遵循以創意創新贏品質！以態度贏信任！一個團隊也只有全身心的為客戶著想，把藝術和技術有機的結合才能為更多客戶創造價值！同時也為我們自己確立市場地位、獲得應有尊重、規范行業標準創造條件！
以下為本項目文字的流程描述：
煤通過熱解，脫除大部分揮發份包括污染元素有機硫如硫醇、硫醚、噻吩等，有機氮如喹啉、吡啶等，汞等，提取高附加值的煤焦油，得到低污染元素、高固定碳、高熱值的固體燃料。
物料使用噸袋密閉包裝，運輸過程無污染。
在卸料過程中利用專用的噸袋卸料裝置以及集中除塵系統，杜絕車間內的粉塵污染。
通過上料皮帶機使原料均勻連續進入破碎機喂料倉。
為了抑制破碎機產生的粉塵，在進入粉碎機前，增加調濕設備,減少粉碎機粉碎物料時產生的粉塵，同時增加密閉裝置，將所產生的粉塵集中收入除塵器。
通過粉碎機使物料達到后續成型所需要的粒級。
經粉碎機粉碎和調濕后的物料進入計量緩沖倉，通過計量皮帶控制原料的給入量。
通過專用的粘結劑制備設備，制備出純生物質固硫粘結劑。
通過定量裝置向一級混捏機加入原料和粘結劑，通過第一級混捏機強制將原料與粘結劑混捏后，由皮帶機送入提升裝置，將混料送入三級連續強制混捏裝置。
充分混捏后的合格混料再經皮帶機送入二級提升裝置，將物料提升至成型分料倉，分別給入對輥高壓成型機和蜂窩型煤機。
成型后的型煤，進入網帶式熱風烘干系統烘干，得到的合格型煤進入分袋包裝機包裝。
產品特點：分袋包裝，銷售環節無粉塵，存放環節抗潮抗濕；產品冷、熱強度高；熱值高；著火快，燃燒充分、無煙、無飛灰，燃盡率高；污染物排放極其低，清潔環保。
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